Высокопроизводительный горизонтальный обрабатывающий центр NINGJIANG TH(M)6350 TH(M)A6350 TH(M)6363 TH(M)A6363 THM6380 THM631000
Артикул | Единица измерения | ТХ(М)6350 | ТХ(М)А6350 | ТХ(М)6363 | ТХ(М)А6363 | ТНМ6380 | ТНМ631000 | |
Рабочий стол для поддонов | Поверхность рабочего стола | mm | 500×500 | 500×500 (опционально 500×630) | 630×630 | 800×800 | 1000×1000 | |
Индекс оси B | ° | 0,0001°×3600000 (непрерывно) 1 ° × 360 (концевая зубчатая пластина) | 0,0001°×3600000 (непрерывно) 1 ° × 360 (концевая зубчатая пластина) | 0,0001°×3600000 (непрерывно) | 0,0001°×3600000 (непрерывно) 0,0001°×900000(непрерывно) | |||
Рабочий стол об/мин | об/мин | 15 | 12 | 10 | 5 | |||
Грузоподъемность поддонов (двойной стол) | Kg | 500 | 600 | 1000 | 1500 | 3000 | ||
Максимум.диам.заготовки | mm | 650 | 700 | 850 | 950 | 1250 | 1900 г. | |
Макс.высота заготовки | mm | 640 | 850 | 950 | 1000 | 1300 | 1500 | |
Количество сменных поддонов | количество | 2 | 2 | 2 | 2 | |||
Время смены поддона | второй | 12 | 14 | 15 | 15 | 35 | ||
Перемещение | Ось X (столбец) | mm | 700 | 800 | 1000 | 1300 | 1700 | |
Ось Y (передняя бабка) | mm | 600 | 700 | 800 | 1000 | 1350 | ||
Ось Z (рабочий стол) | mm | 600 | 800 | 800 | 1100 | 1400 | ||
Центр шпинделя к поверхности поддона | mm | 50 ~ 650 | 50 ~ 750 | 25 ~ 825 | 50 ~ 1050 | 100 ~ 1450 | ||
Нос шпинделя к центру поддона | mm | 150 ~ 750 | 150 ~ 950 | 150 ~ 950 | 200 ~ 1300 | 200 ~ 1600 | ||
Шпиндель | Конусность Шпинделя | - | НЕТ 40 (Дополнительно № 50) | НЕТ 50 | НЕТ 50 | НЕТ 50 | НЕТ 50 | |
об/мин шпинделя | об/мин | Стандарт 20 ~ 6000 Дополнительно 20 ~ 8000 | Стандарт 20 ~ 6000 Дополнительно 20 ~ 8000 | Стандарт 20 ~ 5000 Дополнительно 20 ~ 8000 | Стандарт 20 ~ 5000 Дополнительно 20 ~ 8000 | |||
Выбор скорости | - | Программируется во всем диапазоне | Программируется во всем диапазоне | Программируется во всем диапазоне | Программируется во всем диапазоне | |||
Шпиндельный двигатель | Kw | 15/11 | 18,5/22 | 15/18,5 | 18,5/22 | 18,5/22 30/37 | 30/37 | |
Максимум.крутящий момент шпинделя | Нм | 95 | 520 | 118 | 520 | 520 или 1240 (добавить редуктор ZF) | 310 или 1240 (добавить редуктор ZF) | |
Журнал инструментов | Карманы для инструментов | - | 32 (опционально 40,60) | 40 (опционально 60,80,120) | 40 (Необязательно 60,80,100,120,160) | 40 (Необязательно 60,80,100,120,160) | ||
Тип хвостовика инструмента | - | ИСО40БТ50 (Дополнительно ISO50/BT50) | BT50 (Дополнительно ISO50/SK50) | BT50 (Дополнительно ISO50/SK50) | BT50 (Дополнительно ISO50/SK50/JT50) | BT50 (Дополнительно ISO50/SK50/JT50) | ||
Максимум.диаметр инструмента | mm | 75ВТ50 (Необязательно 125) 130 (Необязательно 250) | 125 (С инструментом в соседнем кармане) 250 (Без инструмента в соседнем кармане)
| 125 (С инструментом в соседнем кармане) 250 (Без инструмента в соседнем кармане) | 120 (С инструментом в соседнем кармане) 250 (Без инструмента в соседнем кармане) | 120 (С инструментом в соседнем кармане) 250 (Без инструмента в соседнем кармане) | ||
Максимум.длина инструмента | mm | 300 | 400 | 400 | 450 | 480 | 600 | |
Максимум.индивидуальный вес инструмента | Kg | 10 (Необязательно 15) | 20 | 25 | 20 | 25 | 25 | |
Время смены инструмента (от T до T) | второй | 2,5 | 3,5 | 4,5 | 3,5 | 3,5 | 3 | |
Выбор инструмента | - | стохастический, двунаправленный | стохастический, двунаправленный | Стационарная инструментальная станция | Стационарная инструментальная станция | |||
Привод для управляемых осей | Скорость подачи | м/мин | 0 ~ 15 | 0 ~ 20 | 0 ~ 15 | 0 ~ 20 | 20 | 0 ~ 20 |
Быстрое путешествие | м/мин | 30 | 45 | 24 | 45 | 40 | 50 | |
Серводвигатель | kw | 3 | 4 | 4 | 6 | 77 | ||
Серводвигатель оси B | kw | 1,6 | 3 | 3 | 4 | 4 | ||
Обратная связь по местоположению (оси X, Y, Z, B) | - | Кодер (решетчатая шкала) | Кодер (решетчатая шкала) | Кодер (решетчатая шкала) | (X,Y,Z) Шкала линейной решетки (A,B)Вращающиеся решетчатые весы | |||
Мин.Приращение (X, Y, Z) | - | 0,001 (опционально 0,0001) | 0,001 (опционально 0,0001) | 0,001 (опционально 0,0001) | 0,001 (опционально 0,0001) | |||
Мин. приращение (A, B) | - | 0,001 (опционально 0,0001) | 0,001 (опционально 0,0001) | 0,001 (опционально 0,0001) | 0,001 (опционально 0,0001) | |||
Точность машины | Точность позиционирования (X/Y/Z) | mm | ТНМ6350 0,008 ТН6350 0,015 | ТНМА6350 0,008 ТН6350 0,015 | ТНМ6363 0,008 ТН6350 0,015 | ТНМА6363 0,008 ТХА6350 0,015 | ТНМ6380 0,008 ТН6380 0,015 | 0,08 (VDI/DGQ 3441) |
Повторяемость (X/Y/Z) | mm | ТНМ6350 0,005 ТН6350 0,008 | ТНМА6350 0,004 ТН6350 0,008 | ТНМ6363 0,005 ТН6363 0,008 | ТНМА6363 0,004 ТХА6363 0,008 | ТНМ6380 0,005 ТН6380 0,008 | 0,04 (VDI/DGQ 3441) | |
Индексация по оси B | " | ТНМ6350 6 ТН6350 8 | ТНМА6350 6 ТН6350 8 | ТНМ6363 6 ТН6363 8 | ТНМА6363 6 ТХА6363 8 | ТНМ6380 8 ТН6380 10 | 8 (VDI/DGQ 3441) | |
Повторяемость индексации по оси B | " | ТНМ6350 3 ТН6350 5 | ТНМА6350 3 ТН6350 4 | ТНМ6363 3 ТН6363 5 | ТНМА6363 3 ТХА6363 4 | ТНМ6380 5 ТН6380 7 | 5 (VDI/DGQ 3441) | |
Геометрическая точность Стандарт | - | Уровень точности: JB/T 8772.1-1998 Обычный уровень: JB/T 8771.1-1998 | Уровень точности: JB/T 8772.1-1998 Обычный уровень: JB/T 8771.1-1998 | Уровень точности: JB/T 8772.1-1998 Обычный уровень: JB/T 8771.1-1998 | Уровень точности: JB/T 8772.1-1998 Обычный уровень: JB/T 8771.1-1998 | |||
Спецификация установки | Вес Станка Нетто | тонна | 12 | 15 | 15 | 16 | 22 | 30 |
Общая потребляемая мощность | кВА | 40 | 60 | 60 | 100 | 120 | ||
Источник Питания | - | 360 В/50 Гц/трехфазный | 360 В/50 Гц/трехфазный | 360 В/50 Гц/трехфазный | 360 В/50 Гц/трехфазный | |||
Подача воздуха | МПа | 0,6 | 0,6 | 0,6 | 0,6 | |||
Расход воздуха | л/мин | 280 | 280 | 280 | 280 | |||
Электрическая система управления | Система контроля | - | ФАНУК ОИМК (дополнительно FANUC 18i SIEMES 8400) | ФАНУК ОИМК (дополнительно FANUC 18i SIEMES 8400) | ФАНУК ОИМК (дополнительно FANUC 18i SIEMES 8400) | ФАНУК ОИМК (дополнительно FANUC 18i SIEMES 8400) |
Характеристика
1. Структура машины
Высокая жесткость, Т-образная конфигурация станины для тяжелых условий эксплуатации .
Колонна движется в поперечном направлении (ось X)
Передняя бабка перемещается в вертикальном направлении (ось Y)
Рабочий стол перемещается в продольном направлении (ось Z). Такая конструкция обеспечивает оптимальную жесткость шпинделя и линейность обработки.
Конструкция станины, колонны и направляющих из чугуна Meenhanite усовершенствована методом конечных элементов для обеспечения оптимальной жесткости и термосимметрии.
Зона резки
Легкий доступ и четкая видимость.
Компоновка машины
Станина и колонна имеют рациональное оребрение, чтобы свести к минимуму вибрацию во время резки.Такая конструкция придает дополнительную скручиваемость и жесткость.
2. Передняя бабка и шпиндель
Тройные комбинированные передние подшипники P2H (класс точности) и двойные комбинированные задние подшипники смазываются консистентной смазкой длительного действия для минимизации тепловыделения.Шпиндель приводится в движение дуговым зубчатым ремнем и принудительно охлаждается внешним контуром (дополнительный центральный охлаждающий шпиндель и/или встроенный мотор-шпиндель).
Баланс передней бабки
Гидравлическая система балансировки предназначена для перемещения передней бабки (ось Y) для обеспечения точности по оси Y.
Жесткое постукивание
Энкодер синхронизирует движение по оси Z и вращение шпинделя.Это позволяет инструменту для нарезания резьбы выходить из отверстия для резьбы быстрее, чем он входит.Таким образом экономится время цикла
3.Автоматическое устройство смены инструмента (ATC)
Манипулятор кулачкового типа с одной рукой и двойным захватом, обеспечивающий возможность смены инструмента до 25 кг.Время смены инструмента на инструмент 3,5 секунды.Хвостовик инструмента No.50 (BT50, ISO50 и SK50 являются стандартными для выбора).Инструментальный магазин с цепным приводом на 40 инструментов.Дополнительный магазин на 60, 80, 100, 120 и 160 карманов.
4. Поворотный рабочий стол (ось B)
Высокоточный роликоподшипниковый узел для поддержки поворотных осей.Инкрементный угловой энкодер HEIDENHAIN для обнаружения с полным замкнутым контуром, который обеспечивает точность индексации оси B.
Наклонная ось
Специально разработанные поворотные составные рабочие столы (φ 500, φ 630, φ 800, φ 1000, φ 1100) для удовлетворения различных требований заказчика.Угол поворота от 0° до 90°.
5. Линейные оси
Все линейные направляющие предварительно затянуты с нулевым зазором и полной несущей способностью во всех направлениях.Это приносит 40 м/мин.быстрая подача, точное позиционирование и плавное движение на низкой скорости по оси Z при больших нагрузках при резании.Каждая линейная направляющая качения смазывается индивидуально, а все поверхности точно зачищаются для повышения точности установки.
6. Муфта
Серводвигатели соединены непосредственно с шарико-винтовой передачей с помощью стальной муфты, чтобы исключить отклонение шарико-винтовой передачи даже при большой нагрузке.Это значительно повышает точность позиционирования и точность работы.
7. Система зажима поддонов
4 конических штифта с гидравлическим замком предназначены для позиционирования поддонов.Эта конструкция обеспечивает высокую точность позиционирования и большое усилие блокировки.
8. Охлаждение, удаление стружки и корпус станка
Двухшнековый конвейер для стружки предназначен для машины.Наклонная направляющая крышка для направления стружки в резервуар для стружки.Вся эта конструкция делает транспортировку стружки более удобной.
Конвейер стружки
Полностью закрытая крышка машины имеет чистый и яркий внешний вид.Уникальная защитная дверь делает работу более простой и удобной для человека.(Для разных версий станков могут использоваться различные типы конвейеров для стружки.)
Крышки направляющих
Телескопическая стальная крышка для направляющих X, Y и Z, которая помогает улучшить скорость подачи и сделать машину лучше защищенной и более яркой.
Конфигурация машины | |
Главная машина | Стандарт |
FulЖКlкрышка машины | Стандарт |
Рабочая лампа | Стандарт |
Трехцветный Ямp | Стандарт |
Удаление стружки | Стандарт |
Инструмент ворlсистема | Стандарт |
Самодиагностируемая система | Стандарт |
крышка УВД | Стандарт |
Устройство для продувки отверстий для позиционирования поддонов | Стандарт |
шпиндель хоlе выдувное устройство | Стандарт |
Ручной генератор импульсов | Стандарт |
Self силовая тормозная система | Стандарт |
Устройство ручной смены инструмента (инструментальный магазин) | Стандарт |
Мануаlслишкомlсменить устройство (прокрутитьle) | Стандарт |
Инструментарий | Стандарт |
Автоматическая система смазки | Стандарт |
Квадратный блок | Стандарт |
Cylвнутренний контурный блок | Стандарт |
Устройство для очистки поддонов | Стандарт |
Цепь-тип съемник стружки и носитель | Стандарт |
Устройство для обезжиривания охлаждающей жидкости | Стандарт |
Водяной пистолет | По желанию |
Ручной обдувочный пистолет | По желанию |
Зонд инструмента | По желанию |
Зонд заготовки | По желанию |
Рота окно | По желанию |