SHENYANG(SMTCL) Горизонтальный обрабатывающий центр HMC 63H
Пункт | Единица измерения | HMC 63H | |||
Стол Для Крепления Заготовок | Размер | мм | 630x630 | ||
Возможность загрузки | Кг | 1200 | |||
Количество поддонов | - | 2 | |||
Время изменения | S | 14 | |||
Диапазон обработки | Макс.перемещение рабочего стола — ось X | мм | 1000 | ||
Максимальный ход передней бабки ——ось Y | мм | 900 | |||
Максимальное перемещение колонны — ось Z | мм | 900 | |||
Поворотный — ось B | 1°X360 | ||||
Максимальный диаметр поворота обрабатываемой детали | мм | Φ1000 | |||
Макс.высота обрабатываемой детали | мм | 1000 | |||
Расстояние от торца шпинделя до центра стола | Макс. | мм | 1000 | ||
Мин. | мм | 100 | |||
Расстояние от центра шпинделя до поверхности рабочего стола | Максимальное | мм | 1000 | ||
Мин. | мм | 100 | |||
Шпиндель | Конус (7:24) | BT50 | |||
Макс.скорость | об/мин | 6000 | |||
Мощность главного двигателя (непрерывная/52) | кВт | 18,5/22 | |||
Максимальный выходной крутящий момент (непрерывный/52) | Н·м | 605/739(30мин) | |||
Магазин Инструментов | Производительность | шт | 40 | ||
Макс.длина инструментов | мм | 500 | |||
Максимальный вес инструментов | Кг | 25 | |||
Макс.диаметр инструментов | мм | Φ125/Φ250 | |||
Время изменения (TT) | S | 3,5 | |||
Механизм Подачи | Диапазон режущей подачи | Х、Y、Z | мм/мин | 1-30000 | |
Быстрая Подача | Х、Y、Z | м/мин | 30 | ||
Точность позиционирования | Ось X/Y/Z | мм | 0.01 | ||
Ось X/Y/Z (с решеткой) | мм | 0.008 | |||
Ось B (1°x360) | ” | 8 | |||
Точность Повторного Позиционирования | Ось X/Y/Z | мм | 0.008 | ||
Ось X/Y/Z (с решеткой) | мм | 0.005 | |||
Ось B (1°x360) | ” | 3 | |||
Система Чпу | кг | FANUC 0i-MF | |||
Габаритные размеры (ДхШхВ) | мм | 5200X4000X3500 | |||
Площадь | мм | 7000X5250 |
Основная структура и технические характеристики машины
1. Кровать
Станина изготовлена из высокопрочного чугуна и литья в песчаные формы со встроенной Т-образной станиной и совершенным процессом термообработки для устранения остаточных напряжений.Внутренняя ребристая компоновка разумна и имеет высокую жесткость.Направляющая x-way ступенчатая, что позволяет лучше выдерживать опрокидывающий момент при резке по оси z.Направляющие x и z используют линейные роликовые направляющие, чтобы исключить проскальзывание на низкой скорости и отсутствие вибрации на высокой скорости.Подача x и z-way использует импортный бесступенчатый шарико-винтовой привод с серводвигателем подачи переменного тока.
2. Колонка
Колонна имеет структуру портальной рамы с симметричной структурой и равномерным усилием.Нижняя ступенчатая конструкция делает всю колонну легкой и обеспечивает хорошие динамические характеристики.линейная роликовая направляющая принимается в направлении Y, корпус подшипника и колонна имеют интегрированную конструкцию, высокую жесткость.привод направления Y использует импортный бесступенчатый шарико-винтовой привод с серводвигателем переменного тока.
3. Коробка шпинделя
Главный привод приводится в действие серводвигателем переменного тока, а мощность передается на шпиндель через зубчатую передачу.Диаметр переднего подшипника шпинделя Ф110 мм, использование комбинации импортных высокоточных и высокожестких подшипников, высокая точность вращения, хорошая жесткость, две шестерни для достижения высокого крутящего момента на низкой скорости, постоянной мощности на высокой скорости, чтобы удовлетворить различные требования пользователей. .Кроме того, шестерни в коробке шпинделя закалены и отшлифованы для обеспечения точной передачи и низкого уровня шума.Тщательно собранный шпиндель имеет характеристики низкого повышения температуры, низкой термической деформации и высокой точности, что позволяет шпинделю поддерживать относительную стабильность каждой точности в течение длительного срока эксплуатации.Для уменьшения термической деформации станка были предприняты дополнительные меры по отводу тепла, а шпиндельная коробка оборудована специальным масляным радиатором для смазки и охлаждения.
4. Таблица
Станок оснащен столом с храповым индексом 1° x 360, вращение осуществляется серводвигателем переменного тока, гидравлическим автоматическим зажимом и разжимом, движение точное и надежное.
5. Инструментальный магазин
Стандартно оснащенный магазином инструментов на 40 цепей, магазин инструментов оснащен кулачковым делителем, высокоточным делением, быстрой сменой инструмента за 4 секунды.
6. Система охлаждения
Система охлаждения станка состоит из охлаждения шпинделя и охлаждения инструмента.Охлаждение шпинделя включает в себя охлаждение подшипников шпинделя и охлаждение шестерни внутри шпиндельной коробки.Охлаждение инструмента осуществляется водяными струями на конце шпинделя.Также имеется система распыления для охлаждения заготовки в верхней части помещения для охраны.
7. Гидравлическая и смазочная пневматическая система
Гидравлическая система станка в основном состоит из гидравлической насосной станции, гидравлического управления столом, гидравлического управления шпиндельной коробкой, гидравлического управления магазином инструментов и другими частями.Компоненты гидравлического управления выбираются у известных производителей в стране и за рубежом, гидравлический контур каждой смены устанавливается с многоуровневыми клапанами, компактной структурой, простой в установке.
Станок имеет централизованную масляную смазку шарикового винта и направляющего ползуна.Подшипники шпинделя станка смазываются прецизионной смазкой шпинделя станка.Подшипники шестерен шпиндельной коробки и приводных валов шпиндельной коробки смазываются масляными баками с постоянной температурой.Компоненты системы смазки используют отличные отечественные бренды с надежным качеством.
Пневматическая система этого станка использует известные зарубежные бренды.Вся система в основном состоит из выключателя раздвижной дверцы магазина инструментов, продувки конического отверстия шпинделя, воздушной завесы шпинделя и продувки зажима инструмента.
8. Система удаления стружки
Стандартная конфигурация станка использует комбинацию удаления стружки по спирали и цепной пластине, а затем стружка после механической обработки выгружается на тележку для приема стружки через удаление стружки с цепной пластиной в резервуар для воды.
9. Электрическая система
9.1 Электрическая система машины
Электрическая схема машины соответствует соответствующим электрическим стандартам GB 5226.1-2008.Силовые цепи цепей защищены защитой от перегрузки по току и короткого замыкания, а соответствующие движения машины имеют соответствующие блокировки для обеспечения безопасности оборудования и людей.Электрическая система имеет функцию самодиагностики, так что операторы и обслуживающий персонал могут в любое время наблюдать за рабочим состоянием всех частей машины по индикаторам и дисплеям.Основные электрические компоненты импортируются, а другие электрические детали выбираются из китайских и зарубежных продуктов сотрудничества, что обеспечивает безопасность и надежность машины.
9.2 Электрическая коробка
Электрошкаф закрыт, а кондиционер используется для отвода тепла, чтобы обеспечить нормальную работу электрооборудования.Электрическая коробка имеет структуру проводки с прорезями, расположение компонентов и проводки является разумным, аккуратным, красивым и простым в обслуживании.Электрическая коробка оборудована внутренним освещением и пуско-наладочными розетками.В коробке зарезервировано определенное количество места для облегчения расширения функций.
9.3 Блок управления станком
Для работы используйте боковую часть электрического шкафа.Оснащен подвесным ручным генератором импульсов, что удобно при настройке и эксплуатации станка.
9.4 Защитная защита
Машина имеет сигнальное устройство и кнопку аварийной остановки, чтобы предотвратить повреждение машины, вызванное различными неожиданными неисправностями.Благодаря рациональному дизайну программного обеспечения аварийные сигналы могут отображаться на дисплее с текстом и номерами аварийных сигналов.Машина разделена на три типа сигнализации в зависимости от ситуации: «аварийная остановка» для аварийной сигнализации;«удержание подачи» для общих аварийных сигналов;«подсказывать» только при ошибках в работе.“.